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2019-08-06

福德正神网板水基清洗合明科技分享:手机外壳UV喷墨打印色彩工艺发展趋势

发布者:合明科技Unibright ; 浏览次数:190

油墨丝印网板水基清洗合明科技分享:手机外壳UV喷墨打印色彩工艺发展趋势

摘要:手机外壳加工的整个流程中,在选择合适的加工方法加工完成之后,大多数都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。随着产品硬件同质化的出现,只有表面外观装饰更高端、更精致才能极大提高视觉冲击。

手机外壳加工的整个流程中,在选择合适的加工方法加工完成之后,大多数都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。随着产品硬件同质化的出现,只有表面外观装饰更高端、更精致才能极大提高视觉冲击。

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一、印刷工艺简介

手机外壳打印色彩工艺主要分为几大类:PVD镀膜、原料染色、印刷等。随着技术的进步,印刷之中的喷墨印刷工艺已得到极大改善,在加工效率、产品表面设计等方面的优势凸显,在很多方面已得到应用。通过对印刷的几种工艺,喷墨印刷、UV转印、移印/丝印进一步的分析对比;

1. 喷墨印刷

简介:可实现清洗、AP、玻璃预热、待料、 喷墨、流平、预烤及UV的用途;

特点:适用材质更广,图案层次丰富、色彩鲜艳、千变万化、色差小、再现性好,操作简单,实现即打即干的效果,目前印刷成本较高,墨水要求高;

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图 UV打印的工艺流程

边打印边照射UV光(紫外线),使墨水瞬间固化的打印方式,不需要额外的干燥时间。

2. UV转印

简介:将需要的图案先印刷在专门PET膜或复合板上,再将转印膜与白玻贴合在一起;

特点:具有超薄、高透明度等特性,可在产品背面丝印各种颜色,可永久保持产品的纹饰亮丽如新,高贵炫目,工艺流程多,图案摸上去手感有些发硬,透气性差;

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3. 丝印

简介:丝印就是用丝网板把要印刷的内容采用挤压的方式把油墨粘附到产品上去;

特点:先制版成本高,时间长,工序烦琐,生产周期漫长,多次套印,废品率高,套位以及色彩有偏差;

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二、UV喷墨打印的优势

凭借出色的墨滴定位和精准的墨滴量,功能性喷墨打印已应用于印刷电子、显示器、OLED、传感器、PCB、等领域。喷墨打印能打印低至20微米的细微特征,可代替光刻、丝网印刷、喷涂和点胶等技术,而独特的UV喷墨印刷无需预烤,生产效率更高,装饰效果佳,材料利用率高。

喷墨印刷的几点优势如下,以供参考;

高清,自动修复,防刮,彩膜,防指纹,磨砂,镜面,防反光,全屏全覆盖;

设计度自由高,可满足每边3d的喷印,呈现表面多元化图案,纹理及背印调光色彩;

有感纹理,玻璃表面处理各类有感图纹保留了玻璃通透圆润的质感,有效呈现背印金属炫光色彩;

性能优良,百格/耐磨/RCA/抗UV测试等PASS;

随着喷墨打印技术的革新,市场的不断成熟和高生产力设备的推出,整体成本势必会下降,届时采用这项技术的印刷产品也将变得越来越多。那么对于生产效率高,装饰效果稳定、生产成本具有优势的UV喷墨打印,在手机外壳上的外观装饰将必不可少。

文章来源于:中国喷墨网 中国国际网印及数字化印刷展

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【丝网印刷小知识分享】

简介


丝网印刷始于19世纪末期,是常见的四大印刷方式之一。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。与其他三种方式不同,它不仅仅可以进行平面上的印刷,同时,由于丝网可以部分包裹住三维的物体,所以这就使得丝网印刷能够在已经制好的成型产品上印刷图像和文字。近年来,丝网印刷得到了迅速的发展,被称之为“装潢印刷大王”。 [1] 

丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。

印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷常见的应用有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌、指示标志以及印染纺织品等。 [2] 

原理


丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动。由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其鬈 篙未雾雩寨品物为脱离状态,使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭金 脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程 [3] 

特点


①印刷适应性强。平印、凹印、凸印三大印刷方法一般只能在平面承印物上进行印刷,而丝网印刷不仅能在平面上印刷,还可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,由于丝网印版版面柔软且具有一定的弹性,印刷压力又小,所以,丝网印刷不但可以在硬质材料上印刷,还可以在软质材料及易碎的物体上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印制,即先在明胶或硅胶版上进行丝网印刷,再转印到承印物上。因此,丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。

②墨层厚实,立体感强。不同印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的,胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm,凹印约为12μm,柔性版印刷约为12μm,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷,墨层厚度可达1000μm,用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚,立体感强,这是其他印刷方法不能相比的。

丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。

③耐光性能强,色彩鲜艳。由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、黏结剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的涂料。除此之外。丝网印刷油墨调配方法简便,例如。把耐光颜料直接放入油墨中调配,可使丝网印刷产品具有较强耐光性,更适合于在室外作广告、标牌之用。

④印刷幅面大。一般凸例子、胶印等印刷方法的印刷幅面最大为全张或双全张,超过这一尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅面可达3×4㎡,甚至更大。丝网印刷还能在超小型、超高精度的特种物品上进行印刷。这种特性使丝网印刷有着很大的灵活性和广泛的适用性

与平版胶印相比,丝网印刷的局限性在于层次再现范围较小。彩色印刷色彩稳定性较难控制,套印误差也较大,印刷精细产品有一定难度。  

应用


福德正神应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外{包括其他液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面:

纸类印刷:美术印刷(广告、画刊,日历、灯笼纸)、商标印刷、转印印刷、包装印刷、建材印刷(糊墙纸):

塑料印刷:塑料胶片(乙烯玩具、书包、塑料袋)、塑料标盘(假金属复合材料及各种标盘)、生产零件(仪器件);

木制品印刷:工艺品(漆器、木制工艺品、玩具)、加工半制成品(体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属板、广告牌);

金属制品印刷:金属简、金属器皿、金属制品;

玻璃、陶瓷制品印刷:玻璃(镜子、玻璃板、杯子,瓶子)、陶瓷(器皿、工艺品);

标牌:文字说明板、刻度盘、成形物品;

线路板印刷:印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板:

印染:印染(旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品)、其他印刷(口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包);

皮革制品印刷:服装(衣服、鞋、皮带、书包、钱包)。

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【油墨丝印网板清洗小知识分享】

浅谈用洗网水清洗油墨对人体的潜在危害

 

油性油墨在丝网印刷结束后需要进行常规保养清洗,以确保印刷制品的品质。

然而目前在大部分油性油墨丝网印刷企业中基本使用汽油、三氯乙烯、丙酮、苯类等作为油墨清洗剂,俗称洗网水,这些溶剂比较常见,由于干燥速度快、价格低廉,所以被大部分企业所采用。

但这类洗网水均属于易燃易爆液体,闪点极低,易引发火灾,且易挥发、毒性强,含有大量的VOCs(挥发性有机物)污染,对环境污染严重,长期接触会引发疾病,如白血病等癌症,虽然操作工人清洗作业时全副武装,穿戴防护服、防毒面具、眼镜等,但是清洗网板纯属手工擦拭操作,劳动强度高、作业环境密闭恶劣,防护装备也无法完全保障工人的健康。

过去使用丝网印刷工艺的企业使用这些非环保的洗网水是为了扩大利润而作出的选择,然而现在环保要求日益严峻,人力成本的逐渐增加,且人们对健康也越来越重视,这些洗网水清洗剂已明显影响丝网印刷整个行业的社会效益和经济效益了。

基于上述背景,合明科技研制出新型油性油墨水基环保清洗剂,具有高效、节能、环保、安全的优越性、彻底将油性油墨清洗干净,材料兼容性高,配套合明科技自主研发的全自动油墨丝印网板清洗机配合水基清洗剂使用,实现了丝印网板清洗的自动化,结束了手工清洗模式,有效的节约了人力成本,改善了清洗作业环境,开启了一个全新的丝印网板清洗时代。

合明科技在倡导使用环保清洗剂的同时,不仅仅可使印刷业节约清洗成本,更重要的是希望联合印刷行业为地球环境及人类健康做出相应的社会责任,共同完成社会责任感的使命。

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以上一文,仅供参考!

欢迎来电咨询合明科技油墨丝印网板水基清洗解决方案!

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【阅读提示】

以上为合明科技在工业清洗方面的经验的累积,我们是国内自主掌握核心水基清洗技术的先创品牌,在水基清洗、环保清洗方面有着丰富的经验,也成为了IPC清洗标准主席单位。但是因为工业清洗问题内容广泛,没办法面面俱到,本文只对常见问题作分析,随着电子产业的不断更新换代,新的工艺问题也不断出现,本公司自成立以来不断追求产品的创新,做到与时俱进,熟悉各种生产复杂工艺,力争能为客户提供全方位的工业清洗解决方案。

 

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